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物流的現(xiàn)代化為企業(yè)一方面節(jié)省了生產(chǎn)成本另一方面還能為企業(yè)帶來新的利潤增長點。因此,物流技術(shù)與制造業(yè)的融合將是未來幾年企業(yè)的重點發(fā)展方向之一。
前言
隨著2013年德國率先提出工業(yè)4.0概念,國內(nèi)也同樣提出了“中國制造2025”制造強國戰(zhàn)略的第一個十年行動綱領(lǐng),旨在通過10年時間在制造領(lǐng)域的技術(shù)提升,助推中國邁入制造強國的行列。如何快速轉(zhuǎn)型已成為傳統(tǒng)制造企業(yè)絞盡腦汁亟待解決的問題,本文從物流環(huán)節(jié)入手,剖析現(xiàn)代化物流技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的結(jié)合點及發(fā)展趨勢。
制造領(lǐng)域物流現(xiàn)狀
據(jù)統(tǒng)計,在商品的整個生產(chǎn)銷售中,用于加工和制造的時間僅為10%左右,用于物流過程的時間幾乎為90%。在我國工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,直接勞動成本占總成本的比重不到10%,而物流費用占商品總成本的比重,從賬面反映約為40%,全社會物流支出約占GDP的20%。物流儼然已成為企業(yè)生產(chǎn)的一大包袱,但從另外一個角度看物流作為企業(yè)的第三利潤源泉,具有極大的開發(fā)潛力。目前,我國制造企業(yè)的生產(chǎn)物流現(xiàn)狀主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、企業(yè)對物流的定位未能轉(zhuǎn)變,企業(yè)物流環(huán)節(jié)無論是倉儲還是廠內(nèi)配送均不產(chǎn)生新的利潤,因此,長久以來,“成本中心”的高帽無法摘除。與此同時,對物流環(huán)節(jié)的改善則需要投入巨大的資金且在短時間內(nèi)無法獲得成效也讓企業(yè)的管理者顯得束手束腳,企業(yè)對物流在整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的定位亟待改變。
2、物流作業(yè)技能與管理理念停滯不前。傳統(tǒng)制造企業(yè)中,物流部門僅服務(wù)于本公司或本集團,固化的運作模式及響應(yīng)需求無法對物流的變革和現(xiàn)代化產(chǎn)生推動力。此外,作業(yè)人員年齡段普遍偏高,長年累月代代相傳的操作流程使得每一步都顯得“恰到好處”,在實際運作中完全依賴經(jīng)驗豐富的老員工,對企業(yè)的長久發(fā)展則成為了一種隱患。
3、物流信息化技術(shù)落后,整體規(guī)劃不足,信息孤島制約了企業(yè)信息化的進(jìn)程。通常情況下,ERP、MRP、MES承擔(dān)了企業(yè)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)信息傳遞的主要職能,ERP 倉庫管理模塊則負(fù)責(zé)倉庫進(jìn)銷存的日常管理工作。非專業(yè)化的倉儲管理軟件系統(tǒng)在適應(yīng)現(xiàn)代化物流設(shè)備及物流需求中顯得些許笨重,在如今多品種變批量的市場需求中無法做出快速反應(yīng)。
4、物理設(shè)施設(shè)備陳舊,多采用橫梁式貨架、籠車等進(jìn)行物料的存儲,有些企業(yè)甚至直接采用地堆大庫位管理,倉庫利用率低下;物料周轉(zhuǎn)暫存區(qū)劃分不明確,影響倉庫作業(yè)效率的提升。
5、制造型企業(yè)中涉及的物料多為異形、非標(biāo)的原材料或輔料,在實際管理上很難對現(xiàn)場進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃布局,一定程度上也限制了物流現(xiàn)代化的進(jìn)程。
現(xiàn)代化物流技術(shù)在消費流通領(lǐng)域的應(yīng)用
與制造業(yè)物流現(xiàn)狀相比,消費流通領(lǐng)域的物流現(xiàn)代化應(yīng)用情況就顯得高大上多了,隨處可見的條碼及讀碼設(shè)備,各式各樣的存儲貨架充分利用空間,自動化輸送線則解放了人力,還能大大提高貨物在物流倉庫內(nèi)部的轉(zhuǎn)運效率。消費流通行業(yè)的物流技術(shù)一方面在市場的深度推動下不斷革新,另一方面,先進(jìn)的物流技術(shù)和管理理念則反哺用戶,更快更好的將貨物送到用戶手中。下文簡析流通領(lǐng)域中常見的幾種物流技術(shù),通過對這些技術(shù)的分享,從而啟發(fā)制造業(yè)物流發(fā)展應(yīng)用的結(jié)合。
1、自動識別技術(shù)將計算機、光、電、通信和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)融為一體,與互聯(lián)網(wǎng)、移動通信等技術(shù)相結(jié)合,從而給物體賦予智能,實現(xiàn)人與物體以及物體與物體之間的溝通和對話。自動識別技術(shù)包括條碼識別技術(shù)、生物識別技術(shù)、圖像識別技術(shù)、磁卡識別技術(shù)、IC卡識別技術(shù)、光學(xué)字符識別技術(shù)、射頻識別技術(shù)。在物流倉庫中,應(yīng)用較為廣泛的主要是條碼技術(shù)和射頻技術(shù)。一維碼、二維碼技術(shù)在倉庫的應(yīng)用,使得操作人員不需要再去對繁瑣的物料信息、貨位信息進(jìn)行死記硬背,通過條碼合理規(guī)范化的設(shè)置,他們能夠快速定位,并且有效的防止和降低了誤操作的概率。
射頻識別技術(shù)則在近幾年再次掀起熱潮,如醫(yī)院手術(shù)里使用的高頻耗材柜、海瀾之家RFID在物流中心和供應(yīng)商之間的大規(guī)模應(yīng)用都是相當(dāng)成功的案例,通過在RFID標(biāo)簽綁定物料信息,物料在通過射頻識別器時能夠準(zhǔn)確的獲取物料的數(shù)量,避免了反復(fù)對批量到貨物料的清點工作,效率上的提升也是顯而易見。不過,RFID標(biāo)簽的成本目前是阻礙其大范圍推廣的因素之一,一張帶有芯片的不干膠標(biāo)簽成本基本在0.1-0.5元不等,而且可重復(fù)利用性差。
2、自動輸送技術(shù):無論是輸送線還是AGV,在流通領(lǐng)域的倉庫里似乎已經(jīng)司空見慣了,目前我們常見的包括有輥筒輸送線、皮帶輸送線、提升機、穿梭車以及在醫(yī)院和冷鏈倉庫中應(yīng)用較為多的管道氣動物流。自動輸送技術(shù)的應(yīng)用解放了勞動力,改善了員工的工作條件和工作環(huán)境,與此同時,在效率上,輸送設(shè)備持續(xù)不斷的工作也對部分24小時運作的企業(yè)提供了保障。
3、自動存儲技術(shù)的應(yīng)用則偏向于小眾,由于需要大規(guī)模的投資,很多企業(yè)依舊采用普通的高位橫梁式貨架存儲,但是即便是常規(guī)貨架,為了更大化地利用有限的倉庫面積,駛?cè)胧截浖堋⒑笸剖截浖艿刃滦拓浖苄问讲粩啾煌茝V和使用。此外,對于那些自動化程度要求更高的企業(yè),在各項資源充足的情況下AS/RS(Automated Storage and Retrieval System,自動存取系統(tǒng))則是一項不錯的選擇。自動化立體倉庫能夠幫助企業(yè)充分利用倉庫面積,實現(xiàn)最大化存儲,堆垛機/穿梭車則負(fù)責(zé)貨物存入和取出工作,物流中心的工作人員僅需要通過WMS發(fā)出指令,WCS進(jìn)行指令的解析來控制設(shè)備,完成各項操作。
AS/RS自動化立體存儲貨架
4、自動揀選技術(shù)在近年來發(fā)展也是十分火熱,從亞馬遜的KIVA機器人發(fā)展到各大快遞公司的貨到人揀選項目,無論是從資本運作的角度出發(fā)還是為了切實解決電商行業(yè)自身的效率問題,機器人/輸送線貨到人的揀選方式為企業(yè)揀選提供了新的思路。此外,借鑒于醫(yī)院的發(fā)藥機,近年來部分設(shè)備廠家也提出了盒裝/瓶裝物料分揀設(shè)備的解決方案,在處理標(biāo)準(zhǔn)化物料的零散出庫時,最大處理能力能夠達(dá)到8-10秒/處方。自動上料機械臂則有效地避免了塔式分揀機上料難的問題。
醫(yī)院藥房常見的發(fā)藥機系統(tǒng)
5、現(xiàn)代化物流管理理念是流通領(lǐng)域物流發(fā)展的根本,他們主動或者被動的尋求著物流領(lǐng)域的變革,開放的市場和更為貼近用戶的物流理念再加上資本的助推,成就了物流行業(yè)快速發(fā)展。
物流技術(shù)與制造業(yè)結(jié)合
隨著國家制造業(yè)戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)型與升級,制造業(yè)物流的變革如拉弓之箭,蓄勢待發(fā),除了外部政策的扶持大環(huán)境向好的同時,對于企業(yè)內(nèi)部來說,物流的現(xiàn)代化為企業(yè)一方面節(jié)省了生產(chǎn)成本另一方面還能為企業(yè)帶來新的利潤增長點。因此,物流技術(shù)與制造業(yè)的融合將是未來幾年企業(yè)的重點發(fā)展方向之一。
1、先進(jìn)的物流管理理念是有助于企業(yè)物流轉(zhuǎn)型的重要因素之一。物理管理的方法論并不只是適用于某一個行業(yè),如EIQ分析、ABC分類法,通過對歷史銷售數(shù)據(jù)的分析,將倉庫物料變成一個個數(shù)字模型,然后再還原到倉庫每一個貨位或區(qū)域中,從而使企業(yè)倉庫顯得井然有序。此外,流程清晰、邊界明確的制度規(guī)范,是讓每一位員工操作的準(zhǔn)則,在統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)下執(zhí)行工作,減少溝通成本,提高作業(yè)效率。
2、信息技術(shù)是物流現(xiàn)代化的基礎(chǔ),明確的技術(shù)體系架構(gòu)尤為關(guān)鍵,當(dāng)前多數(shù)企業(yè)都是頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳,無規(guī)劃的進(jìn)行系統(tǒng)堆砌,最終造成各個系統(tǒng)之間形成信息孤島,數(shù)據(jù)不統(tǒng)一,無法為生產(chǎn)提供有效的指導(dǎo)。從物流倉庫管理環(huán)節(jié)來看,圍繞著WMS(Warehouse Management System,倉庫管理系統(tǒng))除了常規(guī)的對于進(jìn)銷存的管理,現(xiàn)代化物流中增加了更多了與外部系統(tǒng)的銜接和交互,同時還進(jìn)行了設(shè)備的集成和應(yīng)用,如PDA、自動化設(shè)備等,實現(xiàn)倉庫作業(yè)無紙化,通過信息的實時傳遞來執(zhí)行倉庫作業(yè)。
3、隨著市場需求的轉(zhuǎn)變,企業(yè)的生產(chǎn)模式也逐漸由單品種、定批量轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N變批量,柔性化的生產(chǎn)作業(yè)對物流提出了新的個性化要求。因此在物流流程的規(guī)劃和設(shè)計過程中,需要同時適應(yīng)精細(xì)和粗放的生產(chǎn)經(jīng)營模式??焖夙憫?yīng)是確保生產(chǎn)持續(xù)的基礎(chǔ)。
4、物流自動化技術(shù)包含了自動識別系統(tǒng)、自動檢測系統(tǒng)、自動分揀系統(tǒng)、自動存取系統(tǒng)、自動跟蹤系統(tǒng)等。在場內(nèi)物流中,可以通過系統(tǒng)的集成,驅(qū)動AGV小車完成物料從倉庫往產(chǎn)線的配送;在庫內(nèi)管理過程中,輸送線可以替代人工將物料傳送到指定的位置,AS/RS則可以完成物料的批量集中存儲,有效的利用存儲空間。
5、技術(shù)的應(yīng)用始終顯得抽象,回歸運作本身,物流過程的可視化、物流結(jié)果的分析和展示可以幫助企業(yè)科學(xué)決策。管理者通過清晰的界面展示隨時隨地查看現(xiàn)場運作的進(jìn)度,進(jìn)而對生產(chǎn)過程做到良好的管控。對于作業(yè)人員而言,圖形化的具體工作任務(wù),也能幫助年齡稍大一些的員工在短時間內(nèi)熟悉系統(tǒng)。
對制造企業(yè)而言,物流現(xiàn)代化的進(jìn)程會是一個漫長而痛苦的過程,這是一次行業(yè)的洗牌,此時不變更待何時。當(dāng)然制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型在結(jié)合自身中長期發(fā)展戰(zhàn)略的同時,需要根據(jù)自身產(chǎn)品、工藝、設(shè)備和訂單的特點,合理規(guī)劃與物流技術(shù)結(jié)合與應(yīng)用的藍(lán)圖,點線面階段性的逐步推進(jìn),從而形成良性循環(huán),建設(shè)一套服務(wù)于生產(chǎn)的現(xiàn)代化物流體系。
作者 | 陳強
來源 | 物流沙龍